- Κωδικός Μετοχικού Κεφαλαίου :832537
Τα βιομηχανικά σακόφιλτρα JLNC είναι υψηλής απόδοσης συστήματα συλλογής σκόνης παλμικού πίδακα μακράς σακούλας που αναπτύχθηκαν ειδικά για την επεξεργασία καυσαερίων στη βιομηχανία ηλεκτρολυτικού αλουμινίου, ικανά να χειρίζονται ταυτόχρονα τον καθαρισμό σωματιδιακής σκόνης και αερίου υδροφθορίου (HF).
Η μονάδα ενσωματώνει ένα ενσωματωμένο σύστημα καθαρισμού ξηρής προσρόφησης δύο σταδίων αντίθετης ροής δύο σταδίων διπλού καναλιού. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν: έναν αντιδραστήρα έγχυσης βαρύτητας Venturi στον δευτερεύοντα αγωγό αέρα. συσκευή ελέγχου τροφοδοσίας κυκλοφορίας πολλαπλών σημείων, σπειροειδής αντιδραστήρας και σύστημα αυτόματης ρύθμισης αλουμίνας στον πρωτεύοντα αγωγό αέρα. ένα προηγμένο σύστημα διανομής ροής αέρα. διαδικτυακός καθαρισμός παλμικού πίδακα. διαδικτυακή παρακολούθηση· και μεγάλες πόρτες πρόσβασης από πάνω. Το ηλεκτρικό σύστημα χρησιμοποιεί έλεγχο που βασίζεται σε PLC με παρακολούθηση πίεσης θαλάμου και ενσωματωμένη μέτρηση συγκέντρωσης εκπομπών HF.
Το JLNC παρέχει καθαρισμό υψηλής απόδοσης αερίων HF και σωματιδίων καυσαερίων, με ισχυρή ικανότητα χειρισμού καυσαερίων και άνετη συντήρηση.
Το φίλτρο είναι διατεταγμένο σε διαμόρφωση διπλής σειράς. Ένας αντιδραστήρας Venturi είναι εγκατεστημένος στον αγωγό εισόδου αέρα του δευτερεύοντος καναλιού, ενώ ο κύριος αγωγός αέρα είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή τροφοδοσίας πολλαπλών σημείων και ένα κανάλι αντίδρασης σπειροειδούς. Η μονάδα αποτελείται από εξαρτήματα όπως η χοάνη, η συσκευή εξισορρόπησης ροής, το κάτω περίβλημα, το μεσαίο περίβλημα με το κανάλι αντίδρασης σπειροειδούς, το επάνω περίβλημα, τα στοιχεία φίλτρου και το καταφύγιο βροχής.
Το φίλτρο ξεκινά μόλις ενεργοποιηθεί ο ανεμιστήρας εξάτμισης. Οδηγούμενη από τον ανεμιστήρα εξάτμισης, η σκόνη αλουμίνας υψηλής συγκέντρωσης διέρχεται από τον αντιδραστήρα διπλού καναλιού και εισέρχεται στο κανάλι αντίδρασης προσρόφησης, όπου το φρέσκο οξυγόνο και η αλουμίνα που περιέχει φθόριο αναμιγνύονται επιμελώς με τα καυσαέρια μέσω δύο ξεχωριστών διαδρομών. Στη συνέχεια λαμβάνει χώρα μια αντίδραση προσρόφησης, απορροφώντας το υδροφθόριο στα καυσαέρια. Μετά την αντίδραση, στερεά υλικά όπως η φορτωμένη με φθόριο σκόνη αλουμίνας μεταφέρονται μαζί με τα καυσαέρια στο φίλτρο σακούλας για διαχωρισμό. Τα καυσαέρια εισέρχονται πρώτα στη δίοδο εισόδου αέρα του συλλέκτη σκόνης μέσω του αγωγού, διέρχονται από την πλάκα εξισορρόπησης ροής στη δίοδο εισόδου και εισέρχονται στο περίβλημα του συλλέκτη. Καθώς η περιοχή της διατομής επεκτείνεται, η ταχύτητα του αερίου μειώνεται, επιτρέποντας στα καυσαέρια να ρέουν πιο ομοιόμορφα μέσω της φθίνουσας καπνοδόχου μέσα στο περίβλημα. Λόγω της προς τα κάτω στροφής της ροής αέρα και της περαιτέρω μείωσης της ταχύτητας του αερίου, τα χονδροειδή σωματίδια σκόνης κατακάθονται απευθείας στη χοάνη με αδρανειακό διαχωρισμό, ενώ τα λεπτά σωματίδια σκόνης μεταφέρονται από τη ροή αέρα στον θάλαμο φιλτραρίσματος και φτάνουν στην επιφάνεια των σακουλών φίλτρου, όπου συσσωρεύεται η σκόνη. Στη συνέχεια, το φιλτραρισμένο αέριο εισέρχεται στο άνω περίβλημα και στον αγωγό εξαγωγής και εκκενώνεται στην ατμόσφαιρα μέσω του ανεμιστήρα. Καθώς το στρώμα σκόνης που συσσωρεύεται στην εξωτερική επιφάνεια των σακουλών φίλτρου φτάνει σε ένα ορισμένο πάχος, με αποτέλεσμα η διαφορά πίεσης μεταξύ της εισόδου και της εξόδου του συλλέκτη να φτάσει την καθορισμένη τιμή, ξεκινά ο καθαρισμός των σακουλών φίλτρου με παλμικό πίδακα. Ο καθαρός πεπιεσμένος αέρας εκκενώνεται μέσω παλμικών βαλβίδων που είναι τοποθετημένες στο κουτί διανομής αέρα στο επάνω μέρος του συλλέκτη, εκτοξεύοντας στις σακούλες φίλτρου για να αφαιρέσουν τη σκόνη από τις εξωτερικές τους επιφάνειες. Ολόκληρη η διαδικασία καθαρισμού ελέγχεται από ένα μανόμετρο διαφορικής πίεσης μαζί με ένα PLC (Programmable Logic Controller).
